激光打标机的关键特性直接决定其适配材料、打标效果、生产效率及长期使用成本，是选型的核心依据，主要可分为激光器核心特性、打标性能特性、设备兼容性与易用性、可靠性与维护成本四大维度。
下面就来看一看哪个维度直接影响产品标识的精度方面？
该维度直接影响产品标识的精度、美观度及生产线的效率，是评估设备实用性的关键：
打标精度（核心指标：光斑大小 + 振镜精度）精度决定能否实现精细标记，用 “光斑直径” 和 “最小可标记线条宽度” 衡量：
光纤 / 紫外激光器：光斑极小（10μm-30μm），可标记 0.1mm 细线条（如芯片上的微米级序列号、FPC 线路板标记），精度最高；
CO₂激光器：光斑中等（50μm-100μm），适合常规精度标记（如 1mm 以上的包装文字、纸张二维码）；
绿光激光器：精度介于两者之间（20μm-50μm），适合贵金属精细刻字（如 0.2mm 的珠宝文字）。
打标速度（单位：mm/s 或字符 / 秒）速度决定生产线效率，受激光器功率、标记内容复杂度影响：
光纤激光器：速度最快（20W 光纤机标记 1 个二维码约 0.1 秒，每分钟可处理数百件），适合高速流水线；
CO₂激光器：速度中等（30W CO₂机标记 1 组包装日期约 0.2 秒，适配常规批量生产）；
紫外激光器：速度较慢（5W 紫外机标记 1 个玻璃二维码约 0.3 秒，适合小批量精细场景）。
打标范围（振镜覆盖区域）指振镜可一次性标记的最大区域（常见规格：50mm×50mm、100mm×100mm、300mm×300mm、500mm×500mm），需匹配工件尺寸：
小工件（如电子元件＜50mm）：选小视野（50mm×50mm），精度更高；
中等工件（如手机壳、汽车小部件＜300mm）：选常规视野（300mm×300mm）；
大工件（如汽车玻璃、大型金属板＞300mm）：选大视野（500mm×500mm）或搭配机械移动平台。
标记对比度与耐久性
对比度：取决于激光与材料的吸收匹配度（如光纤机打不锈钢呈白色 / 黑色高对比标记，CO₂机打塑料呈清晰碳化痕迹）；
耐久性：激光标记为 “长久性物理 / 化学变化”（如汽化、氧化），无耗材脱落问题，可耐受摩擦、高温、酸碱（优于油墨印刷），适合长期追溯需求（如汽车零部件、医疗设备）。
